泵头拆下来，垢有一指厚
十月下旬，豫北一家日处理五万吨的污水厂打来电话，说加药间的隔膜泵三天堵一次，投加一断，出水总磷就从 0.3 往上爬。我们赶到现场的时候，运行班正蹲在地上拆泵头，螺丝刀刮下来的白垢在报纸上堆了一小堆，拿卡尺一量，一指厚的地方不少。三台泵里有一台问题重，另外两台轻一些，同一个溶药罐供料，差别就在管线长短上。
头一步不是换泵，是先看这层垢是什么
厂里的意思是换台新泵，我们没让。垢的成分不一样，改法完全两回事。取一小块垢样滴稀盐酸，起泡剧烈、残渣很少的，多是以碳酸钙为主的硬垢，问题出在稀释水上；起泡少、剩一层灰黑残渣的，要往药剂水不溶物和溶解工艺上找。这家的垢泡得挺凶，残渣不到一成，方向基本定了。
三处毛病凑到了一起
稀释水用的是厂里自备井，总硬度做到 320 mg/L（以碳酸钙计）。固体药剂稀释到 5% 以后放在罐里过夜，第二天泵头就开始挂白。这是硬水里的钙镁跟偏铝酸根、碱度互相作用的结果，跟药剂本身好坏没关系。后来把稀释水改成厂区自来水和软化水按 2:1 掺，同样放 24 小时，挂垢少了大半。
再一处出在溶解。操作工图快，三包固体一次倒进 2 立方的溶药罐，搅拌 25 分钟就放液。罐底一周积了 10 公分沉渣，这些没化开的颗粒顺着管子进了泵，比结垢更磨泵。改成分两次投、先加水到六成再下料、搅拌 40 分钟、静置 20 分钟取上清液，沉渣少了七八成。
还有一处出在出口。计量泵的背压不够，主管网压力比泵出口还高，停机的时候物料往回倒，倒进稀释水管里，管里就开始结。加了一个止回阀，泵头膜片换成 PTFE，管路上串一个 80 目的 Y 型过滤器，每周清一次滤网。
改完以后算了一笔账
原来三天一拆，一次四十分钟，投加中断，总磷波动还得靠后段多投药补回来。改完一周冲一次，五分钟的事。按这个厂一天用固体 1.2 吨（氧化铝含量 28%）算，中断投加带来的补偿加药加上人工，一年省下来的钱比换台泵贵不了多少，但出水稳了。说白了，垢不是药剂脏，多数时候是稀释水、溶解工艺、冲洗习惯三件事凑到一块。
几个能照着做的细节
稀释液现配现用，超过 24 小时别再用，硬水地区尤其如此；罐底沉渣每周排一次，别等积起来；泵前过滤器网目别贪细，80 目够用，再细了容易堵；停机前用清水走五分钟，这个动作比什么维护都管用。加药间墙上贴一张表，写清配比、搅拌时间、冲洗时间，班班签字，交接班的时候谁都跑不了。
用液体聚氯化铝（液体 PAC）的厂，稀释环节要把密度或含量记下来。饮用水级液体氧化铝含量按 10% 算，工业级液体按 8% 算，换算成固体再对投加量，泵的流量标定才不会越跑越偏。1 吨固体（28%）大致相当于 2.8 吨液体，账要按这个折。
遇到泵堵、投加不稳、出水指标飘这类事，把水质数据、泵型、稀释水硬度一起发过来，比在电话里猜快得多。技术咨询 400-659-6388。