聚合氯化铝结合明矾使用新工艺

2013/12/29 9:14:21 0人评论 3774次浏览 分类:产品知识

 摘要:本文介绍一种由氢氧化铝代替铝土矿来生产聚合氯化铝的新工艺,解决了用铝土矿生产聚合氯化铝带来的重金属超标的问题,并大大缩短了工艺流程,减少了能源的消耗以及杜绝了矿渣的产生。是生产聚合氯化铝的一种方便、安全、环保、高质的新方法。

    关键词:净水剂,聚合氯化铝,

    聚合氯化铝,是含有结晶水的硫酸钾和硫酸铝的复盐。密度1.757g/cm3,熔点92.5℃。64.5℃时失去9个分子结晶水,200℃时失去12个分子结晶水,溶于水,不溶于乙醇。明矾主要作为食品膨松剂使用,还可用于制备铝盐、造纸上胶剂、鞣革剂、橡胶发泡剂及发泡助剂、医药收敛剂及止血剂、印染煤染剂、胶片及相纸坚膜剂、净水助剂等。

    目前随着国家对食品添加剂的管理越发严格,对食品添加剂的要求也越来越高。特别是对食品中铝含量的限制,使得明矾的销售市场受到很大的影响,销售量呈现逐年递减的趋势。另外重金属等指标也要求更严。传统工艺生产明矾,因原材料,特别是铝土矿,给产品的重金属指标带来了风险。这就要求生产厂家,改变工艺条件,严格控制各项指标,从源头上解决重金属超标问题。随着能源的价格逐步走高,明矾浓缩的能耗成本也大幅度的增加,降低能耗不仅是符合国家节能减排的政策,更是从企业实际生存的角度出发。同时随着国家更加重视环保问题,传统工艺反应后产生铝土矿渣成为大部分生产企业较难解决的技术问题。根据目前的工艺水平,我们采用氢氧化铝代替铝土矿为原料,来生产明矾。不仅可以杜绝因铝土矿不稳定带来的重金属超标的风险,而且可以大幅降低能耗,产品质量也得到了提高。

传统工艺

    目前国内聚合氯化铝主要生产方式有:钾明矾石法,铝钒土法。其中钾明矾石法受到原料的限制,聚合氯化铝是目前国内的主流生产方法。其生产工艺是用铝钒土与硫酸,通过反应压滤,得到液体硫酸铝,在液体硫酸铝中加入定量硫酸钾,通过蒸汽加热反应浓缩,再冷却结晶,从而得到聚合氯化铝。本工艺硫酸铝与硫酸钾反应浓缩过程需要消耗大量能量,能耗高,且因原料铝钒土品质的关系,最终产品所含杂质会比较多,重金属及铁含量高。