制革废水的难，是「一股水三种性格」
皮革加工从浸水、脱毛、鞣制到染整，每道工序排出的水性质差别极大，混在一起就成了行业里出名的难处理水：硫化物、三价铬、高COD、高色度集中出现在同一股水里。所以制革废水药剂方案的头一件事不是选药，是分道收集——脱毛水、铬鞣水、染整水各走各管。
脱毛水：硫化物是头号风险
灰碱脱毛用硫化钠，脱毛水含硫几百到上千毫克每升。含硫水遇酸会放出硫化氢——这正是制革厂中毒事故的常见来源。所以脱毛水的处理顺序铁律：先氧化除硫，后调pH。
常规做法是催化氧化：锰盐催化下鼓风曝气，把硫化物氧化成硫代硫酸盐与硫酸盐，硫化物降到几十毫克每升以下再进入综合段。除硫之前的脱毛水绝对不能与酸性水（如铬鞣废液）混管。
铬鞣水：三价铬先回收再谈处理
铬鞣废液含三价铬两三千毫克每升，浓度高到直接处理是浪费——碱沉淀回收是正路：加碱（氧化镁或氢氧化钠）调pH到8~9，三价铬以氢氧化铬沉淀，压滤后铬泥用酸回溶，重新回用于鞣制。回收一套流程下来，新铬粉的补充量明显下降。
回收后的残余铬水再与综合水合并，综合段靠混凝沉淀把余铬继续压低。铬鞣水同样是酸性水（pH 4 上下），同样不能与含硫水碰头。
染整水：高色度高COD交给综合段
染整水COD上千、色度深、含表面活性剂，是三股水里「像正常污水」的一股，但在生化段消化吃力——皮革染料与加脂剂的可生化性差。综合处理段的药剂配合：
混凝——聚合氯化铝（工业级，GB/T 22627-2022）200~400毫克每升的量级，把胶体与部分溶解性有机物脱稳，色度先下来一截。
絮凝——间隔1~2分钟投阴离子聚丙烯酰胺1~3毫克每升，制革污泥颗粒细密，絮团强度要求高。
生化协同——混凝减轻负荷后进生化，冬季水温低时按低温工况调整泥龄与反应时间。
综合段的加药顺序
三股水合并后的综合段，标准顺序是：调pH（石灰，兼顾除硫余量与钙盐助沉）→ 投聚合氯化铝 → 间隔投聚丙烯酰胺 → 沉淀 → 污泥压滤（制革泥含铬属危废口径，按含铬泥管理）。加药点分开设置，药与药不预混。
结语
制革废水的药剂账，是「分道收集省药钱、铬回收省原料钱、氧化除硫保安全」三笔账合起来算的。管路分不清，药投再多也是往混水里扔。制革废水药剂组合与来样小试，欢迎来电交流：400-659-6388。